8磅炮，口径1061毫米，长200公分，重550公斤，炮手13人，以4匹马牵引；

6磅炮，口径1657毫米，重330公斤，炮手13人，4匹马；

4磅炮，口径84毫米，长157公分，重290公斤，炮手8人，4匹马；

1磅炮，口径535毫米，长151公分，重134公斤

当然刘丹是用钢水铸炮，威力肯定更大。现代战争火力很猛，耗费也大，由于火炮

太重，对于交通条件要求比较高，一般都是沿着公路或者河道进军。炮兵不但需要大炮，车辆，马匹也是重中之重。

滑膛炮保证不了射击精度，下一步刘丹准备搞前装线膛炮、后装线膛炮。历史上当金属螺式炮闩、弹药筒和膛线发明以后，后膛装填才得以再次流行，于是诞生了后膛装填的阿姆斯特朗火炮。阿姆斯特朗炮是世界上最早出现的后装线膛炮，它具有一些滑膛炮和前膛炮所没有的优点：从后部装填，采用一个立楔式炮闩，被称作‘阿姆斯特朗螺丝’的紧固螺丝顶紧。装填炮弹更为简便迅速。炮膛内壁刻有螺旋膛线，发射的锥形炮弹可高速旋转，使得火炮具备更高的精确性，射程较滑膛炮更远。

刘丹铸炮采用的是十九世纪美国罗德曼内模水冷技术。它的原理很简单：生铁浇铸时的冷却速率会影响其机械性能，理论上说冷却速率愈高质地愈硬，理想的大炮是中间（炮膛）最硬，但实际却是相反，铸造大炮的时候却是中间冷却最慢。因为第一外层包住内层，外层不冷里面冷不下来。其次外管的表面积也比内管大。不管是辐射或者对流传导散热，散热速度都是和表面积相等的，所以外面会先冷。而这就使炮管密度的分布不理想，身管寿命大打折扣。

先冷却者先收缩。外层冷却硬化后，里层还没冷却的话，将造成外层比里层更硬，里层的内管可能会形变，或者在里层冷却时产生裂痕之类的。这导致铸炮时的废品率提升，缩减身管寿命，有时候还会影响到火炮的发射性能。

1860年美国南北战争期间，美陆军少校托马斯丁·罗德曼，发明了这一空心铸件工艺，围绕型芯进行铸炮，型芯内部以流水进行冷却，这是一个使炮膛内部先行硬化的方法。这就是所谓的Rodang铸造法。这种工艺是早先套筒炮试验合乎逻辑的发展结果。外层金属冷却时向内缩拢，向已经硬化的内层继续加压。这样，发射药的爆炸力就为炮膛四周的整个厚金属层所吸收，而不是层层向外膨胀。在美国内战及以后的20年里，用这种方法制造了大部份美海军的重型铸铁炮。Rodang铸造法的最大意义是大幅降低铸造时的炮管废品率，特别铸造重炮的时候。

从成本角度来说，Rodang铸造法大幅度减少了废品率，减少了火炮的铸造成本。其次，这种工艺大幅度的增加了火炮的身管寿命，降低了使用成本。

震旦末年的铁模铸炮法因为降温太快，石墨无法析出，所以是比较脆的白口铁，但是英国的砂模铸炮法因为降温略慢，可以得到不错的灰口铁。用含有一定量的硫，硅的铁水，浇入翻砂模具，由于冷却速度慢，冷却过程中白口铸铁会发生石墨化退火，生成灰口铸铁。